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Deux technologies de moules innovantes pour la production de grandes
pièces composites thermoplastiques avec un minimum de consommation
d'énergie ont été testées à l'aide d'un ensemble de moules
développés à cette fin. Les processus actuels utilisés dans la
production de grandes pièces composites thermoplastiques consomment
de grandes quantités d'énergie. Cela est surtout dû aux grandes
quantités d'énergie nécessaires pour chauffer les outils de moules
très rapidement et pour les refroidir encore plus rapidement. Cette
dynamique énergétique n'est pas seulement extrêmement onéreuse, elle
est également préjudiciable à l'environnement.
Pour y faire face, le projet AMITERM a mis au point deux
nouvelles techniques, dénommées JETex et HTex. Le processus JETex
consiste à injecter un pré-polymère visqueux dans un moule non
métallique spécial comportant des structures de renforcement textile
(tissées, entrelacées, nattées, tricotées). L'énergie micro-ondes ou
énergie haute fréquence est alors utilisée pour le chauffage
dynamique nécessaire à la polymérisation qui conduit à la formation
de la partie thermoplastique.
Le processus HTex consiste à placer les inserts textiles
pré-imprégnés dans le moule prévu à cet effet. Les inserts
contiennent des matériaux hautes performances (carbone, para-aramide
ou verre) revêtus de résine thermoplastique. Une fois chauffée et
comprimée, la résine moulée devient la matrice du composite
thermoplastique solidifié. Que le chauffage concerne la résine ou le
textile, le résultat est un surcroît d'économies d'énergie par
rapport au chauffage dans un moule métallique.
Ces processus ont été testés avec succès à l'aide d'un ensemble
de moules prototypes spécialement mis au point à cet effet. Le
premier prototype est un panneau plat pour plateaux de test qui
comporte une structure d'outil de base pour la fabrication de
plateaux de différentes épaisseurs permettant de tester les deux
processus. Conçu pour le processus HTex, le deuxième ensemble
comportait un moule en aluminium, un moule auxiliaire pour le
moulage par injection et le dispositif dit «PEEK» fabriqué à partir
d'un matériau transparent aux micro-ondes. Le troisième prototype a
été développé à partir d'aluminium avec un système de régulation de
température pour le processus JETex.
Pour obtenir plus d’information :
Source
Cordis
http://cordis.europa.eu/fetch?CALLER=OFFR_O_SCIE_FR&ACTION=D&DOC=4&CAT=OFFR&QUERY=1198676793318&RCN=3663
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