Destiné à améliorer les performances des joints de friction, le
projet TRIBO a débouché sur une technologie innovante pour la
fabrication nanostructurée des micro-pièces.Les problèmes
tribologiques peuvent sérieusement affecter la qualité et la
fiabilité des machines utilisées dans différents secteurs
industriels comme l'aérospatiale, la fabrication de machines et
l'automobile, pour n'en citer que quelques-uns. Par conséquent,
l'obtention de nouvelles méthodes et équipements permettant de
traiter la résistance à l'usure et les problèmes de friction a une
importance stratégique pour l'industrie européenne.
En particulier, les performances des machines et des joints de
friction pour l'aérospatiale pourraient être sensiblement améliorées
si les limites en matière de charges de contact et de températures
de fonctionnement étaient accrues. Pour traiter ce problème, le
projet TRIBO s'est intéressé au développement et à l'utilisation de
revêtements par lubrifiants solides (SLC) hautes performances
avancés à propriétés optimisables.
À base de nouvelle poudre nanophasée, les SLC ainsi mis au point
permettent d'améliorer les performances des joints de friction en
cas de charges de contact et de températures élevées. La principale
innovation concerne l'application d'une source d'énergie adaptée et
d'une stratégie de déposition n'affectant à aucun moment la
structure de la poudre nanophasée.
Utilisant une poudre nanophasée, des matériaux TRIBO et des
métaux haute densité, le projet à permis la mise au point d'une
technologie innovante pour la fabrication nanostructurée de
micro-pièces. Cette nouvelle technologie a permis la fabrication de
composants très précis, comme des bagues et des rondelles pour
chaîne de traction.
De plus, ces pièces avancées ont fait preuve de propriétés
tribologiques améliorées, y compris un faible coefficient de
friction et une forte résistance à l'usure. Des modes de
fonctionnement et toute une métallurgie des poudres haute densité
ont été ensuite étudiés en détails, ainsi que la possibilité d'une
fabrication à grande échelle. Des tests d'exploitation ont montré
que le potentiel d'application de ces mini-composants nanostructurés
en Europe est d'environ deux à cinq millions de pièces par an.
Pour plus d’information :
http://cordis.europa.eu/fetch?CALLER=OFFR_O_SCIE_FR&ACTION=D&DOC=1&CAT=OFFR&QUERY=1203517116300&RCN=3797
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